5月27日-29日，北化机参加2025第十二届中国国际光热大会，发表了主题为《光热发电大容量高低温熔盐储罐相关经验分享》的相关演讲，宣讲北化机熔盐储能相关成绩的同时，促进熔盐储能业务高质量发展。
北化机作为中国装备制造领域深耕近60年的创新先锋，依托化工领域30年熔盐应用技术和压力容器核心技术积淀，率先实现熔盐储热技术在光热领域的产业化突破，构建起覆盖"设计-制造-系统集成"的全产业链能力，现已成为国内领先的储能储热系统专业供应商。从国内西北戈壁滩到迪拜沙漠，北化机承建的熔盐储热系统工程持续刷新行业标杆，其创新实践已形成核心竞争力。
吸、储热系统核心装备助力行业发展
截至2025年5月，北化机交付及在建熔盐储热容量达24.2GWh，累计节约标煤94.5万吨/年，减少二氧化碳排放284.4万吨/年，不断刷新企业历史记录。其中：
青海中控10MW光热项目是国内首座商业化运行的，自2016年投运至今稳定运行9年；
首批国家光热示范项目青海中控50MW项目熔盐储热系统自2018年投运至今已连续超设计参数运行达7年；
迪拜100MW光热项目的熔盐储热系统是全球单体储热量最大，储罐直径最大的项目；
在中核玉门新奥项目中，系统连续安全运行近1年，创下单日发电108万千瓦时纪录；
2024年，德令哈10MW级吸热器技改项目成功并网发电，标志北化机在熔盐储能领域实现又一重大突破
国内浙江火电新疆吐鲁番1吉瓦“光热+光伏”一体化项目、金塔中光太阳能10万千瓦光热+60万千瓦光伏项目及国家电投河南公司光热+光伏一体化项目日前已实现全容量并网。同步推进的双塔一机首台套三峡恒基能脉瓜州70万千瓦"光热储能+"项目、唐山海泰光热+光伏一体化项目将陆续全容量并网，彰显公司多项目并行交付能力。
核心技术体系构筑行业壁垒
● 熔盐系统专家基因：依托30年化工级熔盐装置研发经验，率先将高温熔盐技术引入光热领域，构建熔盐储罐数字化设计平台，集成热力学仿真、抗震分析模块、保温散热仿真模拟，形成标准化技术体系以及自有专利和知识产权。
●装备制造突破：通过德令哈光热项目10MW级商业化吸热器验证，现已具备百兆瓦吸热器的全自主设计和制造能力，关键参数达到行业领先水平。
● 多能耦合创新：依托北化机在离子膜电解槽成套装备领域的能力，推出常压碱性电解水制氢一体化解决方案，实现储热系统与绿氢生产的能量梯级利用，目前已完成“高电密常压碱性水电解制氢工艺技术研究及装置开发”科技成果评价，评价结果为：该技术在高电流密度、宽适用范围方面达到了国际先进水平，应用性强示范工程验证。
产业生态战略布局
以"专业化、工程化、国际化、服务化、智能化"发展路径为导向，形成拥有“电解成套技术、新型熔盐热储能成套技术、生物质资源综合利用成套技术和特种阀门”四大产品系列。通过智能制造与服务化转型，构建覆盖"设计-制造-交付"的全生命周期服务体系，为全球客户提供绿色能源整体解决方案。
北化机作为中国中化全资子公司，将持续深化"技术移植+工程创新"双轮驱动模式，为构建新型能源体系贡献装备制造智慧。